突破傳統限制的行星減速機

突破傳統限制的行星減速機

與世界各地客戶溝通的過程中,我們注意到,大部分行星減速機業者,並沒有超高剛性與超高扭力的伺服用行星減速機,產品無法滿足工具機業者的需求。以下為您介紹這塊少有業者著墨的灰色地帶,以及我們突破哪些行星減速機的傳統限制。

 

馬達與減速機分為兩種選擇

行星減速機可以概分為兩種,一種是搭配傳統感應馬達使用的行星減速機,主要用於動力傳輸,較不講究精度,這個領域稱為Power Transmission。另一種則是搭配伺服馬達使用的行星減速機,非常講究定位精度及扭力控制,這個領域稱為Motion Control。
 

什麼是行星減速機? 

「行星齒輪機構」由太陽齒輪、行星齒輪、環齒輪與行星臂架所組成。具有體積小、重量輕、傳遞效率高、負載能力大等特點。相對於傳統的減速機,伺服用減速機更能達到對齒輪傳動高效率和小型化的特點。伺服用行星減速機的尺寸大小,可從115框做為分界,115框(約3kW馬達用)以下屬中小型尺寸,應用主要集中在自動化領域,以精準定位為主要目的,重視低背隙,低噪音。142框以上中大型尺寸(5kW以上馬達用)則偏向應用在工具機領域。

<延伸閱讀:什麼是行星減速機?>

 

傳統限制缺點

伺服用行星減速機的主要市場在於自動化領域且著重中小型尺寸,因而大部分伺服用行星減速機業者會把營運重心放在115框以下規格,中大型尺寸的行星減速機往往只是將中小型行星減速機的尺寸放大,沒有進行嚴謹的設計與驗證。忽略了在中大型尺寸行星的應用中,除了背隙之外,對剛性的需求會更高。原因是如果減速機剛性不足,在高扭矩下扭曲,在傳動鏈中產生類似彈簧阻尼的效果,使得被驅動件(如刀塔或立柱)來回震盪,收斂長,除了延宕加工時間,也可能造成加工精度不準,甚至撞車等等潛在問題。但由於中大型尺寸行星銷量相對少,備料時間長,成本較高,庫存周轉期低等因素,對大部份行星業者來說都屬於冷門產品,不會針對這個領域特別開發,也因此讓工具機業者難以全面性的導入伺服用行星減速機。
 

傳統解決方式

當工具機業者面對大馬力傳動場合且具備精密定位需求時,對行星減速機的選用常面臨兩難的狀況。購買動力傳輸用的大型行星剛性足夠,但通常無法要求背隙;但若購買伺服用行星,則其剛性與容許扭矩又無法滿足工具機的使用需求,可能在短時間就損壞失效,連帶造成工具機業者產生額外的售服成本,傷害業者信譽。
 

世協行星減速機的優勢

世協行星減速機與工具機業者合作,為大型機床或專用機量身打造出兩種產品,除保有原本的低背隙、低噪音等等伺服用行星的特性,更具有超高剛性與強韌性。讓使用者不需在動力與精度間取捨,剛性與精度兩種需求一次滿足,從此再不需要左右為難。
 

超高剛性強固型特色的行星減速機

超高剛性強固型機種,在高扭矩急起急停的狀況下,整顆減速機不產生扭曲變形,無震盪。刀塔走到哪就可立即加工,無需等待,滿足客戶分秒必爭的需求。有如軍規產品般的強固設計,除了能接受各種嚴苛的高低溫環境的挑戰,還保有原本的低背隙低噪音等等伺服用行星的特性。
 

超高扭矩強韌型特色的行星減速機

超高扭力強韌行機種,特殊設計,耐操耐用,除了高剛性的特色外,針對扭矩加以改良,並且在高溫或零下40度低溫場合,一樣可以提供客製化產品,不變型不破壞,猶如行星界的悍馬車,讓使用者不需在動力與精度間取捨。

延伸閱讀:應用與案例 - 超高剛性、超高扭矩行星減速機


結論

世協具備專業研發團隊以及靈活彈性的製造部門,樂於為客戶解決同業所不願意接觸的刁鑽問題或應用。也因此世協與客戶合作大多是始於研發而不是後端的採購,我們承接了這個客戶認定無解的挑戰,開發出精度與高剛性的超高剛性強固型行星,解決了剛性、扭矩、精度、背隙、成本的問題,秉持著成為客戶成功助力的信念,不斷創新技術以及具備靈活具競爭力的解決方案,滿足產業發展需求。

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