¿Qué son las cajas de engranajes planetarios?
Los reductores de velocidad, también conocidos como cajas de engranajes, tienen sus orígenes en los antiguos procesos de fabricación de engranajes y hoy son componentes fundamentales en numerosas innovaciones y aplicaciones industriales. Las cajas de engranajes planetarios son un tipo de reductor de velocidad que comenzó a desarrollarse y utilizarse ampliamente hace varias décadas. Inicialmente, se encontraban principalmente en equipos de alta gama en Europa y Estados Unidos, pero con el tiempo se incorporaron al sector de la automatización. Actualmente, las cajas de engranajes planetarios se utilizan ampliamente en robótica, vehículos eléctricos, equipos de impresión 3D, máquinas herramienta, equipos para semiconductores, sistemas de embalaje, equipos médicos, maquinaria para alimentos y bebidas, aplicaciones aeroespaciales y muchas otras industrias. Se han convertido en un componente importante para la transmisión de potencia y el control del movimiento. Hoy en día, la combinación de un servomotor y una caja de engranajes planetarios es una configuración habitual en numerosos sistemas de automatización y control de movimiento. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar cajas de engranajes planetarios y en qué aplicaciones se utilizan? En este artículo, le explicaremos sus características, ventajas y principales aplicaciones.


La estructura interna de una caja de engranajes planetarios está formada por un tren de engranajes epicicloidal, también conocido como tren de engranajes planetarios. Sus cuatro componentes principales son el engranaje solar, los engranajes planetarios, la corona dentada y el portasatélites.
En este sistema de engranajes, la corona dentada permanece fija, mientras que el engranaje solar, conectado al eje de entrada y accionado por el motor, se encuentra en el centro del conjunto.
Al girar el engranaje solar, este transmite el movimiento a los engranajes planetarios montados sobre el portasatélites. Cada engranaje planetario gira sobre su propio eje mientras se desplaza alrededor del engranaje solar. El portasatélites funciona como elemento de salida de la caja de engranajes y transmite la potencia generada por el motor a medida que los engranajes planetarios giran y orbitan alrededor del engranaje solar. El movimiento de este sistema de engranajes guarda cierta similitud con el movimiento de los cuerpos celestes alrededor del Sol. De ahí proviene el nombre de caja de engranajes planetarios.

El eje de entrada, conectado al engranaje solar, y el eje de salida, conectado al portasatélites, están dispuestos en paralelo. El eje de salida puede configurarse con diferentes opciones, como eje con chaveta, eje liso o eje estriado. Estas configuraciones permiten instalar poleas, engranajes, piñones y otros componentes de transmisión para integrarlos en diferentes tipos de maquinaria.

La brida de montaje de la caja de engranajes planetarios está diseñada de acuerdo con la especificación ISO 9409. Las cajas de engranajes planetarios con brida pueden combinarse con diferentes piñones y poleas para proporcionar un elevado par de salida en aplicaciones de transmisión mediante engranajes y cremalleras.
En las cajas de engranajes planetarios de ángulo recto, el montaje del servomotor se orienta 90° mediante una carcasa de transmisión en ángulo recto. Esta configuración ayuda a aprovechar mejor el espacio disponible y permite conseguir un diseño general del equipo más compacto.
<LEER MÁS: ¿Qué son los reductores de velocidad? ¿Cómo funcionan?>
Los siguientes aspectos pueden ayudarle a elegir una caja de engranajes planetarios adecuada.
¿Qué es una caja de engranajes planetarios?


La estructura interna de una caja de engranajes planetarios está formada por un tren de engranajes epicicloidal, también conocido como tren de engranajes planetarios. Sus cuatro componentes principales son el engranaje solar, los engranajes planetarios, la corona dentada y el portasatélites.
En este sistema de engranajes, la corona dentada permanece fija, mientras que el engranaje solar, conectado al eje de entrada y accionado por el motor, se encuentra en el centro del conjunto.
Al girar el engranaje solar, este transmite el movimiento a los engranajes planetarios montados sobre el portasatélites. Cada engranaje planetario gira sobre su propio eje mientras se desplaza alrededor del engranaje solar. El portasatélites funciona como elemento de salida de la caja de engranajes y transmite la potencia generada por el motor a medida que los engranajes planetarios giran y orbitan alrededor del engranaje solar. El movimiento de este sistema de engranajes guarda cierta similitud con el movimiento de los cuerpos celestes alrededor del Sol. De ahí proviene el nombre de caja de engranajes planetarios.
Tipos de cajas de engranajes planetarios
Después de años de desarrollo, las cajas de engranajes planetarios están disponibles en diferentes configuraciones para adaptarse a distintos requisitos de instalación y transmisión.Tipo con eje de salida

El eje de entrada, conectado al engranaje solar, y el eje de salida, conectado al portasatélites, están dispuestos en paralelo. El eje de salida puede configurarse con diferentes opciones, como eje con chaveta, eje liso o eje estriado. Estas configuraciones permiten instalar poleas, engranajes, piñones y otros componentes de transmisión para integrarlos en diferentes tipos de maquinaria.
Tipo brida

La brida de montaje de la caja de engranajes planetarios está diseñada de acuerdo con la especificación ISO 9409. Las cajas de engranajes planetarios con brida pueden combinarse con diferentes piñones y poleas para proporcionar un elevado par de salida en aplicaciones de transmisión mediante engranajes y cremalleras.
Tipo de ángulo recto

En las cajas de engranajes planetarios de ángulo recto, el montaje del servomotor se orienta 90° mediante una carcasa de transmisión en ángulo recto. Esta configuración ayuda a aprovechar mejor el espacio disponible y permite conseguir un diseño general del equipo más compacto.
Modelos personalizados
Sesame Motor cuenta con una sólida y flexible capacidad de fabricación, lo que permite desarrollar y fabricar productos personalizados incluso cuando las especificaciones requeridas no se encuentran en el catálogo estándar.Ventajas de utilizar cajas de engranajes planetarios
- Alta densidad de par
Los reductores planetarios pueden soportar un par superior al de otros tipos de reductores de velocidad con un volumen comparable. Su estructura permite transmitir un elevado par en un diseño compacto, por lo que resultan adecuados para aplicaciones en las que el espacio de instalación es limitado. - Amplio rango de relaciones de reducción
Las cajas de engranajes planetarios ofrecen una amplia variedad de relaciones de reducción mediante la combinación de diferentes etapas y configuraciones de engranajes planetarios. Esto permite adaptar la velocidad y el par de salida a las necesidades específicas de cada aplicación. - Rentabilidad
Una caja de engranajes planetarios puede combinarse con un servomotor o motor paso a paso de menor potencia para obtener el par de salida requerido. Esta configuración puede aumentar el par disponible en el eje de salida y, al mismo tiempo, ayudar a reducir el coste total del sistema de accionamiento - Alta precisión
Gracias al mecanizado de precisión y al tratamiento superficial de los engranajes y componentes de la carcasa, las cajas de engranajes planetarios pueden alcanzar un backlash de hasta 1 minuto de arco. Un bajo backlash permite reducir el juego entre los engranajes y contribuye a mejorar el comportamiento de posicionamiento y transmisión del sistema. - Bajo nivel de ruido
El diseño de precisión de los componentes y el adecuado engrane entre los dientes permiten reducir el ruido durante el funcionamiento. Los modelos de Sesame Motor pueden alcanzar un nivel de ruido de funcionamiento de tan solo 55 dB, dependiendo de las condiciones de funcionamiento y configuración. - Alta eficiencia
Las bajas pérdidas de energía dentro de la caja de engranajes permiten obtener una elevada eficiencia de transmisión de potencia.
Esto ayuda a aprovechar de manera más eficaz la potencia suministrada por el motor y contribuye al rendimiento general del sistema.
¿Dónde se suelen utilizar las cajas de engranajes planetarios?
Debido a las características y ventajas de las cajas de engranajes planetarios, se utilizan habitualmente cuando el espacio y el peso son limitados, pero se requiere una alta relación de reducción y un elevado par de salida. Los reductores planetarios no solo se utilizan en aplicaciones industriales, sino que también pueden encontrarse en productos de uso cotidiano. Las aplicaciones industriales incluyen la robótica, los vehículos eléctricos, las transmisiones automáticas, las máquinas herramienta, los sistemas de embalaje, la maquinaria para alimentos y bebidas, los equipos médicos y los sistemas de automatización. Los reductores de velocidad planetarios también pueden encontrarse en productos de uso cotidiano, como los reductores integrados en los bujes de las ruedas de las bicicletas y los sistemas de transmisión de los scooters eléctricos.<LEER MÁS: ¿Qué son los reductores de velocidad? ¿Cómo funcionan?>
¿Qué debe tener en cuenta al elegir una caja de engranajes planetarios?
Existen numerosas marcas y modelos de cajas de engranajes planetarios, cada uno diseñado para diferentes requisitos y aplicaciones. Encontrar un producto de buena calidad puede ser relativamente sencillo; sin embargo, seleccionar el modelo adecuado para una aplicación específica requiere considerar diversos factores.Los siguientes aspectos pueden ayudarle a elegir una caja de engranajes planetarios adecuada.
Modelo
El modelo debe seleccionarse en función de la maquinaria utilizada, las condiciones de funcionamiento y los requisitos de rendimiento de la aplicación. También deben considerarse las especificaciones técnicas y el nivel de precisión requerido. En determinadas aplicaciones, puede ser necesario utilizar una solución personalizada.