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Was sind Reduktionsgetriebe? Wie funktionieren sie?
Reduktionsgetriebe (oder Getriebe) sind Getriebeeinheiten, die üblicherweise in automatisierten Regelungssystemen verwendet werden, um die normalerweise von Motoren stammende Drehzahl der Antriebsleistung auf die gewünschte Abtriebsdrehzahl herunterzuregeln und das erforderliche Drehmoment zu erzielen. Im Jahre 1901 wurde ein Artefakt aus einem Schiffswrack vor der Küste der griechischen Insel Antikythera geborgen, das aus mehreren bronzenen Zahnradgetrieben bestand. Es wird vermutet, dass dieser Mechanismus von Antikythera zu den ältesten bekannten Getrieben aus Metall gehört und der Vorhersage von astronomischen Positionen diente. Der Mechanismus wurde schätzungsweise zwischen 150 und 100 v. Chr. gebaut, was mehr als zweitausend Jahre zurückliegt. Getriebewerke ähnlicher Qualität und Komplexität tauchten erst zwischen dem 13. und 14. Jahrhundert wieder auf Obwohl der besagte Mechanismus als mechanische astronomische Uhr und nicht als Reduktionsgetriebe diente, gab es das Fachwissen für derart präzise Zahnradgetriebe aus Metall und die Nutzung unterschiedlicher Zahnradkombinationen zur Erzielung einer gewünschten Abtriebsdrehzahl möglicherweise bereits vor tausenden von Jahren.
Ein Schneckenradvorgelege ist eine Art von Reduktionsgetriebe, das aus einem Schneckenritzelantrieb und einem Abtriebsschneckenrad besteht und in einem rechten Winkel zur Abtriebsrichtung eingesetzt ist. Schneckenradvorgelege sind gängige Arten von Reduktionsgetrieben, denn sie sorgen für geringe Vor- und Wartungskosten und bieten hohe Übersetzungen und ein hohes Abtriebsdrehmoment in einem kompakten Design. Die Schnecke lässt sich aufgrund der hohen Reibung zwischen dem Schneckenritzel und dem Schneckenrad nicht rückwärts antreiben. Die Teile lassen sich mühelos montieren oder an einen Elektromotor ankoppeln, wobei jedoch die Effizienz mit zunehmender Übersetzung abnimmt.
Was ist das Prinzip eines Reduktionsgetriebes?
Es gibt viele Methoden, die Motordrehzahl in industriellen Anwendungen zu reduzieren, wobei die Antriebseinheit (das Getriebe) am häufigsten verwendet wird. Reduktionsgetriebe oder Getriebe reduzieren die Umdrehungsgeschwindigkeit des Motors und erhöhen gleichzeitig das Abtriebsdrehmoment des Motors, wodurch sich die Menge an nutzbarer Arbeitsenergie erhöht. Die Motorleistung wird über die Motorwelle zu einem Rädertrieb (Einheit aus kleinen und großen Antrieben in einem Gehäuse) in einem Reduktionsgetriebe übertragen und über die Abtriebswelle des Reduktionsgetriebes freigesetzt.Warum sollte man Reduktionsgetriebe verwenden?
Reduktionsgetriebe oder Getriebe dienen zur Reduzierung der Umdrehungsgeschwindigkeit des Motors und zur Erhöhung des Abtriebsdrehmoments, was einer Verbesserung der Leistungsfähigkeit des Motors entspricht. Zudem lässt sich die Abtriebsrichtung mit einem Reduktionsgetriebe ändern. Die sich im Uhrzeigersinn drehende Abtriebswelle des Motors kann über ein Reduktionsgetriebe auf Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn geändert werden, oder die Abtriebsrichtung wird mit Hilfe eines rechtwinkligen Getriebes um 90 Grad gedreht, wobei Platz bei der Installation gespart wird.Was sind die Vorteile von Reduktionsgetrieben?
Kostensenkung
Allgemein kostet ein Motor sehr viel mehr als ein Reduktionsgetriebe. Das Motordrehmoment erhöht sich mit Hilfe des Reduktionsgetriebes, was bedeutet, dass sich die Abtriebskapazität des Motors ebenfalls erhöht. Die gewünschte Abtriebsleistung liefert ein kleinerer Motor, der mit einem Reduktionsgetriebe ausgestattet ist, sodass kein Hochleistungsmotor gekauft werden muss. Die Kosten der Gesamtkonfiguration lassen sich ebenfalls stark reduzieren.Motorschutz
Das Reduktionsgetriebe wird zwischen dem Motor und der Maschinenanlage installiert und ist während des Betriebs einer großen, von der Maschinenanlage stammenden Drehmomentbelastung ausgesetzt. Das Reduktionsgetriebe wird bei einer Überlastung zuerst beschädigt, sodass eine direkte hohe Belastung und Beschädigung des Motors abgewendet wird. Gleichzeitig sind die Kosten zur Reparatur und zum Ersatz des Reduktionsgetriebes relativ niedrig, sodass auch Wartungskosten geringer werden.Energieeinsparung
Zur Erzielung des erforderlichen Drehmoments läuft der Motor möglicherweise mit niedriger Drehzahl, wenn der Motor mit der Maschinenanlage oder der Anlage direkt gekoppelt ist. Eine niedrigere Umdrehungsgeschwindigkeit hat einen deutlichen Stromanstieg zur Folge, wodurch der Energieverbrauch steigt. Gleichzeitig erzeugt der Motor auch Wärme. Die hohe Temperatur wirkt sich möglicherweise auf die Leistung und Nutzungsdauer des Motors aus und führt voraussichtlich dazu, dass der Motor im Fall einer schlechten Lüftung durchbrennt. Deshalb kann ein Reduktionsgetriebe behilflich sein, den Energieverbrauch zu senken und eine Beschädigung des Motors zu vermeiden.Welche Typen von Reduktionsgetrieben gibt es?
Es gibt ein sehr unterschiedliches Sortiment an Reduktionsgetrieben und Getrieben. Zu den am häufigsten eingesetzten Typen gehören je nach Struktur und Übertragungsmethode, um nur wenige zu nennen, Stirnradvorgelege, Schneckenradvorgelege, Planetengetriebeköpfe, Zykloidengetriebeköpfe und Spannungswellengetriebeköpfe. Zahnräder sorgen für ein hohes Abtriebsdrehmoment, eine hohe Effizienz, eine große Auswahl an Übersetzungen und sind in mehreren Getriebekonfigurationen erhältlich.Schneckenradvorgelege
Ein Schneckenradvorgelege ist eine Art von Reduktionsgetriebe, das aus einem Schneckenritzelantrieb und einem Abtriebsschneckenrad besteht und in einem rechten Winkel zur Abtriebsrichtung eingesetzt ist. Schneckenradvorgelege sind gängige Arten von Reduktionsgetrieben, denn sie sorgen für geringe Vor- und Wartungskosten und bieten hohe Übersetzungen und ein hohes Abtriebsdrehmoment in einem kompakten Design. Die Schnecke lässt sich aufgrund der hohen Reibung zwischen dem Schneckenritzel und dem Schneckenrad nicht rückwärts antreiben. Die Teile lassen sich mühelos montieren oder an einen Elektromotor ankoppeln, wobei jedoch die Effizienz mit zunehmender Übersetzung abnimmt.
Planetengetriebeköpfe (Planetengetriebe)
Planetengetriebe zeichnen sich durch hohe Präzision, hohes Abtriebsdrehmoment, hohe Effizienz, geringes Getriebespiel und niedrigen Lärmpegel aus. Hohe Übersetzungsverhältnisse lassen sich mit Planetengetrieben problemlos erzielen. Zudem sind erstklassige Planetengetriebe wartungsfrei über die gesamte Nutzungszeit hinweg und brauchen nicht nachträglich eingefettet zu werden. Aufgrund der Merkmale und des kompakten Designs sind die Prozesse zur Fertigung von Zahnrädern sehr viel komplizierter und erfordern eine präzise maschinelle Bearbeitung. Planetengetriebe werden üblicherweise zusammen mit Servo- oder Schrittmotoren installiert, um das Abtriebsdrehmoment zu erhöhen und der Forderung nach dynamischer Steuerung und präziser Positionierung gerecht zu werden.〈MEHR INFOS: Vorteil bei Verwendung eines Planetengetriebes in Ihren Projekten〉
Zykloiden-Reduktionsgetriebe
Ein Zykloiden-Reduktionsgetriebe nutzt die Prinzipien von Zykloidengetriebe zur Erzeugung von hohen Getriebeübersetzungen bei ausgezeichnetem Getriebespiel, hoher Drehsteifigkeit, guter Schockbelastbarkeit, einem stabilen Betrieb und geringerer Abnutzung während der Nutzungszeit des Getriebes.Spannungswellengetriebe
Spannungswellengetriebe sind Getriebe auf Basis des Spannungswellenprinzips, bei dem ein flexibler außenverzahnter Ring von einem ovalen Wellengenerator angetrieben wird und sich in einem starren Hohlrad dreht. Sie bieten eine extrem hohe Übertragungsgenauigkeit, hohe Übersetzungen, eine geringe Trägheit und lassen sich kompakt installieren. Diese Merkmale machen Spannungswellengetriebe zu einer großartigen Lösung für Roboter und Anwendungen mit präziser Positionierung.Wo werden Reduktionsgetriebe verwendet?
Da mechanische Kraftübertragungsgeräte industriell eingesetzt werden, geraten Reduktionsgetriebe kaum in das Blickfeld der allgemeinen Öffentlichkeit und einige Personen hören diesen Begriff wohl gerade zum ersten Mal. Eigentlich sind sie aber lebensnäher als wir denken mögen. Reduktionsgetriebe gab es anfangs nur in Maschinenanlagen. Aber jetzt findet man sie nicht nur in Industrieprodukten, sondern auch in ziviltechnischen Anwendungen, z. B. elektrische Motorräder und E-Bikes dank kontinuierlicher Verbesserungen in der wirtschaftlichen Entwicklung und der metallverarbeitenden Technologie im Laufe der Jahre.Maschinenwerkzeuge
Spanende Werkzeugmaschinen, Bearbeitungszentren, CNC-Bohrmaschinen, Drechselbänke und Drehmaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Umformmaschinen, Pressmaschinen, Rohr- und Drahtverarbeitungsmaschinen, Druckwasser.Industrielle Maschinenanlagen
Verpackungsmaschinen, Lebensmittel- und Getränkemaschinen, Backgeräte, landwirtschaftliche Maschinen, Textilmaschinen, Maschinen für Schuhproduktion, Holzbearbeitungsmaschinen, Druckmaschinen, kunststoffverarbeitende Maschinen, PET-Blasformmaschinen, Laserschneide- und -schweißmaschinen.Automatisierung
Förderbänder, automatisierte Lagerung, Industrieroboter, fahrerlose Transportfahrzeuge, automatische Etikettiermaschinen, Abfüllautomaten, Palettiermaschinen für Verpackung, Kapselmaschinen.Sektoren Luft- und Raumfahrt & Energie
Stelltriebe für Radioteleskope, Sonnenkollektorverfolgung.Sektoren Medizin & Testverfahren
Elektrische Rollstühle, bewegliche Assistenzroboter, Gesichtsmaskenmaschinen, MRT-Geräte, physiotherapeutische Produkte, automatische ProbenahmesystemeElektrofahrzeuge & Beförderung
Roller, elektrische Motorräder, E-Bikes, elektrische Mobilität, Geschwindigkeitsschranken, ZutrittskontrollschrankenWarum Sesame Motor?
Sesame Motors kann eine über 30-jährige Erfahrung in der Fertigung und im Verkauf von Motoren, Getriebemotoren und Reduktionsgetrieben aufweisen. Das Werk befindet sich in Taichung, wo auch die Hauptproduktionsbasis der Maschinenbauindustrie in Taiwan angesiedelt ist. Die Hauptbetätigungsfelder von Sesame Motor liegen in der Forschung und Entwicklung, der Produktion, der Fertigung und der Vermarktung von Asynchronmotoren, Getriebemotoren, Reduktionsgetrieben und hoch präzisien Planetengetrieben. Unsere Vorteile beruhen auf:- Jahrelanger Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von erstklassigen Asynchronmotoren, Getriebemotoren und Getrieben, wodurch wir Ihnen bei der Wahl des optimalen Teils behilflich sein können, das Ihren Anforderungen gerecht wird und – beginnend mit grundlegender Kraftübertragung bis hin zur hochdynamischen Bewegungssteuerung und präzisen Positioniersteuerung – exakt auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten ist.
- Kontinuierlichem Ausbau des Werks, der Betriebsstätten, der Bearbeitungslinien und der Geräte zur Qualitätskontrolle, um die Eigenfertigung von Schlüsselteilen zu steigern und die Durchlaufzeiten zu verkürzen.
- F&E-Teams und unsere Entwicklungskompetenzen bieten angepasste Dienste und machbare Lösungen, je nach Kundenanforderungen.
- Die Produkte von Sesame Motor sind zu 100 % in Taiwan hergestellt, angefangen von der Quelle der Rohmaterialien, der Forschung und Entwicklung, dem Design bis hin zur maschinellen Bearbeitung und der Fertigung, und sie zeichnen sich durch ausgezeichnete Qualität, hohe Präzision, hohe Effizienz und einen niedrigen Lärmpegel aus.
- 90 % der Schlüsselbauteile stammen aus der eigenen Produktion, um Produktqualität und Zuverlässigkeit für unsere Kunden sicherzustellen.
- Sesame Motor ist ein Unternehmen mit ISO 9001- und ISO14001-Zertifikat, das CE-, CCC-, UL-zertifizierte Produkte anbietet. Wir liefern Produkte, welche die kundenseitigen Anforderungen zur Zufriedenheit erfüllen, und bieten einen Service, auf den man sich verlassen kann.
- Die Marke SESAME ist nicht nur auf dem heimischen Markt anteilig hoch vertreten, sondern wird weltweit in mehr als 50 Ländern vermarktet. Es gibt mehr als 30 Vertretungen und Vertreiber, die Kunden auf der ganzen Welt im Vorverkauf beraten und ihnen Kundendienstleistungen anbieten.